作为国家级知识产权试点企业，近年来，大连光洋科技工程有限公司积极制定并实施知识产权战略，利用各种知识产权制度资源，促进自主创新，努力实现整机与系统相结合、加工工艺技术与控制技术相结合，创造了数控机床技术与数控系统技术研发、产业化无缝对接中国机床工业工程技术研究与产业化发展新模式。他们的主要做法：
一是建立并运用专题专利数据库，分析利用竞争对手的创新技术发展自己。五轴工具磨床是制造刀具的关键设备，以往全部依赖进口。光洋科技全面调研分析了德国、澳大利亚等公司典型产品的专利技术优缺点，建立了全面的比较数据基础，并通过正向设计改进机床结构，发明了全对称式机床结构和可实现360度自由回转的砂轮主轴头；同时，通过建立科学、高效的数学模型，开发了刀具加工工艺软件，快速实现了刀具加工三维仿真，成为光洋科技集成创新的一个典范；二是依靠自主知识产权核心技术，取得国家科技专项资金支持。由于取得了一批数控侍服系统核心专利，有了金刚钻就敢揽瓷器活。截至目前，光洋科技承担实施了国家科技支撑计划、国际科技合作计划、国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项等近十项国家重大项目，其中数控专项2012年课题“高可靠性光纤总线开放式高档数控系统、精密测量系统、伺服装置和电机技术及产品成套系统工程”以第一名中标，创数控专项民口课题获国家支持资金之最；三是运用专利数据库寻找到竞争对手，确立了学赶超的合作伙伴。通过专利数据库的检索分析，看到自己的不足和科研院所创新能力的实力后，光洋科技便主动与清华大学、哈尔滨工业大学、大连理工大学等国内重点高校进行产学研合作，坚持原始创新、集成创新、引进消化吸收再创新有机结合，“站在巨人的肩膀上博采众家所长”，快速吸收行业对手的专利技术，横向整合传统的机械、电子技术与新兴的信息、材料技术，通过多专业融合发现技术创新点，有的还取得多项技术突破，申请了国家发明专利；四是实施人才战略，为企业创新发展提供智力支持。为了构建和丰厚数控机床技术链和产业链，满足终端用户和市场需求，光洋科技组建了一支200余人，多专业、多层次的以民族数控振兴为核心价值观的复合型创新人才队伍，聘请了8位德国、日本和英国专家，帮助企业快速提升关键技术和管理能力。依靠这支强大的人才队伍，光洋科技围绕完整技术链和产业链，建立了技术研发平台、试验测试平台、机床验证平台和生产制造平台。
成立于1993年的大连光洋科技工程有限公司，现在已是国家认定的高新技术企业、大连市软件开发生产企业和国家博士后工作站之一，同时也是大连开发区“工业控制机及系统工程研制中心”。并建立了国家博士后工作站、开放式高档数控系统及伺服驱动国家地方联合工程技术中心、国家数控机床高新技术产业化基地、大连数控技术研究院等创新平台；截止到目前，该公司已取得国家专利授权118项，其中发明专利30项；取得国际发明专利授权两项，主持和参与国家行业标准制定6项；高档数控系统产品被科技部授予国家自主创新产品，荣获国家专利优秀奖、辽宁省优秀新产品一等奖，并成功应用于国产大飞机总装的串并混联控制，打破了国外对此类高档数控系统领域的技术垄断。
来源：辽宁省知识产权局 |
